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設(shè)備潤滑的方式
2023-06-05 21:16:07
手工潤滑
由操作工使用油壺或油槍向潤滑點(diǎn)的油孔，油嘴及油杯加油稱為手工給油潤滑，主要用于低速、輕載和間歇工作的滑動面、開式齒輪、鏈條以及其他單個摩擦副，加油量依靠工人感覺與經(jīng)驗(yàn)加以控制。
滴注潤滑
依靠油的自重通過裝在潤滑點(diǎn)上的油杯中的針閥或油繩滴油進(jìn)行潤滑。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但給油量不容易控制，振動、溫度的變化及油面的高低，都會影響給油量。不宜使用高粘度的油，否則針閥被堵塞。
飛濺潤滑
浸泡在油池中的零件本身或附裝在軸上的甩油環(huán)將油攪動，使之飛濺在摩擦面上。這是閉式箱體中的滾動軸承、齒輪傳動、蝸桿傳動，鏈傳動、凸輪等的廣泛應(yīng)用的潤滑方式。零件的浸泡深度有一定的限制。浸在油池中的機(jī)件的圓周速度一般控制在小于 12m /s ，速度過高，攪拌阻力增大，油的氧化速度加快，速度過慢影響潤滑效果。
油環(huán)與油鏈潤滑
依靠套在軸上的油環(huán)或油鏈將油從油池中帶到潤滑部位。
油繩與油墊潤滑
一般是與摩擦表面接觸的毛氈墊或油繩從油中吸油，然后將油涂在工作表面上。有時沒有油池，僅在開始時吸滿油，以后定期用油壺補(bǔ)充一點(diǎn)油。主要應(yīng)用于小型或輕載滑動軸承。這種方法主要優(yōu)點(diǎn)在于簡單、便宜，毛氈和油繩能起到過濾作用，因此比較適合多塵的場合。但由于油量小，不適用于大型和高速軸承，供油量不宜調(diào)整。
自潤滑
自潤滑是將具有潤滑性能的固體潤滑劑粉末與其他固體材料相混合并經(jīng)壓制、燒結(jié)成材，或是在多孔性材料中浸入固體潤滑劑；或是用固體潤滑劑直接壓制成材，作為磨擦表面。這樣在整個磨擦過程中，不需要加入潤滑劑，仍能具有良好的潤滑作用。
油霧潤滑
油霧潤滑主要用于高速滾動軸承的高溫工作條件下的鏈條等。此方法不僅達(dá)到潤滑目的還起到冷卻和排污作用，耗油量小。其缺點(diǎn)就是排出的氣體含有懸浮的油霧，造成污染。將被油氣潤滑所取代。
集中潤滑
集中潤滑主要用在機(jī)械設(shè)備中有大量的潤滑點(diǎn)或車間、工廠的潤滑系統(tǒng)。采用集中潤滑可以減少維護(hù)工作量，提高可靠性。
壓力循環(huán)潤滑
這種潤滑方式是潤滑油在油泵從油箱送到各潤滑點(diǎn)后，又回到油箱，油可以循環(huán)使用，因此可以供很多的潤滑油而損耗極少。由于供油充分，油還可以帶走熱量，冷卻效果好，廣泛應(yīng)用于大型、重型、高速、精密和自動化的各種機(jī)械設(shè)備上。
壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)有兩種形式，一種是通過液壓泵有直接將油池中的油送到潤滑部位（噴流），然后靠重力作用使油返回到油池中。這種系統(tǒng)較簡單，但當(dāng)泵一旦出現(xiàn)故障時應(yīng)立即終止供油。里一種是采用高位郵箱利用重力作用將油送到各潤滑部位，供油量通過調(diào)節(jié)閥控制。用油標(biāo)觀察供油情況。液壓泵從箱底油池將油送到高位油箱，不斷補(bǔ)充油量。這種循環(huán)系統(tǒng)在液壓泵停止工作后，依靠高位郵箱的存油，潤滑不至于立即中斷。
對于小型、簡單及低速輕載機(jī)械，或所需油量少、無回油價值時，可采用手工加油、滴油、油墊等簡單的潤滑方式。對大型、復(fù)雜或高速重載的機(jī)械，并要求連續(xù)供油時，可采用飛濺潤滑、油環(huán)潤滑或循環(huán)潤滑；對高速的軸承或齒輪則多采用油霧潤滑；對需油量較大的重要部件上最好采用壓力循環(huán)潤滑。
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